Упрочнение материалов и деталей импульсным потоком плазмы

Уникальные решения в области плазменных, лазерных и озоновых технологий.


Обработка и упрочнение материалов

Метод предназначен для улучшения эксплуатационных характеристик поверхностных слоев изделий при воздействимпульсного потока плазмы.


Упрочнение материалов и деталей импульсным потоком плазмы

Метод обработки изделий импульсным потоком плазмы к настоящему времени испытан в машиностроительной, атомной, нефтяной, лёгкой промышленности, в медицине, в авиационном, автотракторном, станкостроительном и других производствах. При этом получены положительные результаты при обработке таких деталей и узлов, как:

  • Подшипники (в том числе опорные);
  • Резьбы (труб, переводников и ловильных метчиков) буровых установок;
  • Различная трубопроводная арматура: вентили, шиберы, клапаны, диафрагмы, седла;
  • Перекачивающее и насосное оборудование: элементы турбин, поршни, седла и клапаны;
  • Турбинные лопатки, форсунки, подшипники авиадвигателей и электроагрегатов для питания буровых, добывающих и перекачивающих станций;
  • Турбинные лопатки пароводяных энергоагрегатов атомных и тепловых электростанций;
  • Режущий и штамповый инструмент.


               
Примеры деталей, обработанных импульсным потоком плазмы


Преимущества процесса обработки импульсной высокотемпературной плазмой:


До 50 КВт
До 50 кВт
Возможная выходная мощность излучения
Десятки микросекунд
Десятки микросекунд
Скорость реализации процесса
До 1000 cm
До 1000 см2
Площадь одновременной обработки поверхностей
От 1 до 20 м/час
Надежность
Существенное снижение вероятности образования микротрещин
Прочность
Прочность
Отсутствие тепловых подводок основного материала
5-10 микрон и более
Легирование